数控加工技术是与数控车床操纵紧密融合发展趋势起來的。1952年，第一台数控车床面世，变成机械工程一件里程碑式的恶性事件，促进了自动化技术的发展趋势。如今，数控加工技术也叫电子计算机数控加工技术（CNC，ComputerizedNumericalControl），现阶段它是选用电子计算机完成数据系统控制的技术性。这类技术性利用计算机按事前存储的管理程序来实行对机器设备的轨迹和外接设备的实际操作时钟频率逻辑性操纵作用。因为选用电子计算机取代原来用硬件配置时序逻辑电路构成的数控机床设备，使键入实际操作命令的存储、解决、计算、判断推理等各种各样操纵功能的完成，均可根据计算机技术来进行，解决形成的外部经济命令传输给伺服电机驱动器设备驱动电机或液压机实行元器件推动机器设备运作。
数控车床是依照事前定编好的生产加工程序流程，全自动地对被生产加工零件开展生产加工。大家把零件的制作工艺路经、加工工艺主要参数、数控刀片的轨迹、偏移量、钻削主要参数(主轴轴承转速、切削速度、背吃走刀的量等)及其功能(换刀、主轴轴承正转、翻转、切削油开、关等)，依照数控车床要求的命令编码及程序流程文件格式编为生产加工程序流程单，再把这程序流程单里的內容纪录在操纵物质上(如硬盘、磁泡储存器)，随后键入到数控车床的数控机床设备中，进而指引机床加工零件。这类从零件图纸形成命令的全过程叫数控机床程序流程的定编。数控车床与一般机床加工零件的差别取决于数控车床是依照程序流程全自动生产加工零件，而一般数控车床要由人来实际操作，大家只需更改操纵数控车床姿势的程序流程就可以做到生产加工不一样零件的目地。因而，数控车床尤其适用生产加工小批量生产且样子繁杂规定高精度的零件.因为数控车床要依照程序流程来生产加工零件，软件程序员定编好程序流程之后，键入到数控机床设备中指引数控车床工作中。程序流程的键入是根据操纵物质来的。
一些国内数控车床生产商不足高度重视总体加工工艺与生产制造水准的提升，生产加工方式基础以一般数控车床与低效能数控刀片为主导，安装调节彻底靠手工制作，生产加工品质在生产制造进展的紧逼下不可以获得平稳与提升。此外许多国内数控车床生产商的企业生产管理仍然延用初始的手工制作台账管理方法，技术水平和管理效益不高促使公司没法产生充足生产规模。如海外数控车床生产商能保证每星期装调成商品，而中国的生产周期太长且难以操纵。因而我们在技术引进的另外应留意提升本身加工工艺技改项目和管理能力的提高。
因为数控车床产业发展规划快速，一部分公司不管不顾整体利益，对提升本身的综合性服务质量不足高度重视，乃至对服务项目欠缺真实的了解，只重视推销产品而不重视售前服务与售后维修服务。有一些公司派遣的工作人员对生产制造的数控车床欠缺充足掌握，不容易应用或应用不太好数控车床，更不可以具体指导客户应用好数控车床；有的对优秀高效率数控刀片欠缺基础掌握，不可以出示不错的加工工艺解决方法，客户当然对生产商欠缺自信心。
生产商的服务项目需从科学研究客户的生产加工商品、加工工艺、生产制造种类、品质规定下手，协助客户开展机器设备型号选择，强烈推荐先进工艺与工辅具，配置技术专业的学习培训工作人员和优良的学习培训自然环境，协助客户充分发挥数控车床的较大 经济效益、生产加工出高品质的最后商品，那样才可以逐渐获得客户的认可，提升国内数控车床的市场份额。
